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FRIENDLY-UF

独自的分离膜技术实现了废液量大幅度减量减容

FRIENDLY-UF

近几年，在机械加工等各种各样的现场从安全性・冷却效果・作业环境的改善考虑而使用水溶性油剂。
这些水溶性油剂通常用水稀释5～10倍的程度，据说现在使用的加工油剂90%是水溶性油剂。但是，使用后的含油废液处理难度高，现状是其中大半直接变为工业废物，在其燃烧处理时会排出大量的二氧化碳。

FRIENDLY-UF采用其独自的分离膜技术，使水溶性含油废液有效地浓缩分离从而达到大幅度的减量减容，为「环境保护」「降低成本」提供支援。

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特长

  • 不使用吸附剂・凝聚剂等，使乳化的油分能有效地浓缩分离。（99％除去）
  • 废液量能浓缩减容到１／１０～１／２０。 ※根据废液的种类・浓度而不同。
  • 因废液的浓缩分离大幅度减少了工业废物的处理费用。
  • 干净的透过液可以回收再利用，即经济又环保。
  • 分离膜可以清洗，因此能长期使用。
  • 进行了特殊分离膜处理，因此不会产生淤渣。
  • 全自动运转，任何人都可以简单操作。

分离膜的原理

采用独自的分离膜技术使油废液有效分离

让含油废液通过紧贴在多孔纤维内部的分离膜，只让水（包括低分子・离子）透过，和油分（包括高分子・混浊物）分离。分离膜内变为高湍流状态，维持高效透过率的同时不堵塞网眼可以进行安定的处理。另外，通过海绵球定期进行自动洗净，或者根据情况用药品洗净，使分离膜经常保持干净的状态。此分离膜具有耐热性・耐药性的优点，适用于多种多样的用途。

分离膜的原理

系统流程图

系统流程图

洗净废液

洗净废液

切削废液

切削废液

1. 原液
2. 浓缩液
3. 透过液
4. 最终处理

原液通过分离膜只有水（包括低分子・离子）透过，浓缩液再次返回到原液槽。
通过连续循环原液只让透过液透过，原液浓缩减容到1/10～1/20。 ※
随着透过液的排出原液槽的水位降低，直到到达目标水位时运转结束。

※ 根据废液的种类・浓度而不同。

设置例

容易选择安放场地，根据使用目的能进行最适宜的处理。

连续处理

连续处理

分批处理

分批处理

再利用或者通过最终处理（FRIENDLY※或者机油净化槽）排放到下水道。

※ FRIENDLY・・・减压蒸馏方式的水溶性处理装置

用途

对在各种各样的加工成形过程中排出的废液可有效进行处理。

洗净废液・切削废液・研磨废液・压缩机排放废液・洗车废液・铸造废液・高频率冷却液废水・压延冷却液废水等

规格一览

机型 FRIENDLY-UF
膜面积 0.65m2（长750mm）
重量 80kg（无水时）
电源／容量 三相200V / 1.5KW
运转压力／流量 0.5~0.6MPa / 20~30L/min
处理能力 15L/h ~ 25L/h
耐热 60℃
主机尺寸（W×D×H） 730 x 995 x 1617 mm
外部输入 装置停止信号
外部输出 统一异常表示
原液供给信号
浓缩液排出中信号

系列规格

机型 FRIENDLY-UF 系列
膜面积(m2) 0.9 1.8 2.7 3.6 4.5 5.4
重量(无水时)(Kg) 180 220 280 320 380 420
电源／电压 三相　200Ｖ　50／60Hz
电容量 (KW) 3.5 3.5 4.5 4.5 8.0 8.0
运转压力 (MPa) 0.5～0.7 0.5～0.7 0.5～0.7 0.5～0.7 0.5～0.7 0.5～0.7
流量 (L/min) 20～30 40～60 60～90 80～120 100～150 120～180
处理能力(L/h) 25 50 75 100 125 150
耐热(℃) 60 60 60 60 60 60
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